制造成本核算的步驟制造成本標準一般由其價格和消耗標準組成。而它的步驟，首先制造企業(yè)在爭取訂單的時候，首先要考慮產(chǎn)品本身的成本加上應得的利潤，當然也要包括一些不可預見的風險來做出合理的報價。接到訂單后，我們會按標準成本采購或生產(chǎn)，我們必須按計劃執(zhí)行。特別是制造成本核算對象基本都是按照訂單編號來配置的，生產(chǎn)成本的分配也要按照訂單代碼來統(tǒng)計。只有這樣，制造成本的差異和統(tǒng)計才能更加準確清晰的反映出來。同時解決成本核算中的各種問題，劃分責任，按成本、按制度進行考核。如果按照訂單采購，組織生產(chǎn)，就可以在成本管理上防止原材料的損失和浪費。但這種核算方式對制造加工企業(yè)各種數(shù)據(jù)的及時性和準確性要求較高。所以要加強管理，限量領(lǐng)料，按單發(fā)貨。如發(fā)生材料損失，需要補料時，必須報經(jīng)批準，憑憑證在倉庫補料。根據(jù)訂單號制作的工藝流程圖中，必須注明標準和實際成本，出錯部分必須及時上報上級審批，并說明問題進行考核。其次，企業(yè)各單位各部門要建立利益數(shù)據(jù)傳遞和溝通平臺，這也是成本核算是否合理準確的關(guān)鍵。當然，相關(guān)制造成本核算方法中會計科目的設(shè)置和處理必須與國家稅法相銜接。值得一提的是，訂單式制造成本核算不是財務(wù)部門一個部門的事，而是企業(yè)所有部門和成員共同的事。此外，現(xiàn)場管理非常重要，因為一線管理人員是成本數(shù)據(jù)的準確傳遞者，也是降低流程成本的重要責任人。最后，強調(diào)訂單制造成本核算的有效性依賴于及時準確的成本數(shù)據(jù)。建議大家可以登錄鄭航查看相關(guān)專業(yè)文章。